Описание услуги

Современные ЧПУ-станки оборудованы системами подачи смазочно-охлаждающей жидкости, что способствует эффективному удалению стружки, снижению температуры инструмента и увеличению срока его службы. Для обработки применяются различные сверла: спиральные, твердосплавные, модульные с заменяемыми режущими пластинами. Выбор инструмента зависит от характеристик обрабатываемого материала и требований к точности отверстия.

Преимущества сверления на станках с ЧПУ

1. Программируемое управление обеспечивает минимальные отклонения от заданных параметров.
2. Позволяет оперативно изменять программу для работы с различными диаметрами и глубинами отверстий.
3. Система самостоятельно регулирует скорость вращения шпинделя и подачу инструмента, уменьшая износ и повышая ресурс оборудования.
4. Возможность одновременного сверления нескольких отверстий без переналадки.
5. Позволяет проверять параметры сверления в автоматическом режиме.

Основные технологии 

1. Обычное – стандартный процесс создания отверстий в материалах разной толщины.
2. Глубокое – применяется, если глубина отверстия многократно превышает его диаметр.
3. Зенкерование – обработка для повышения точности, расширения и улучшения качества поверхности.
4. Развертывание – завершающий этап для достижения необходимой геометрии и шероховатости.
5. Со смещенным центром – используется для формирования отверстий сложной формы.

Сверление на станках с ЧПУ широко востребовано в:

1. автомобилестроении и авиастроении; 
2. изготовлении медицинского оборудования;
3. изготовлении сложных металлических конструкций.